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针织工艺原理概论-经编针织1. 经编针织物的定义 纱线从经向喂入，弯曲成圈并互相串套而成的织物。其特点是每一根纱线在一个横列中只形成一个线圈，因此每一横列是由许多根纱线成圈并相互串套而形成的。 2. 经编针织物特性 经编织物因为形成了回环绕结，结构稳定，有不同于纬编的弹性，拉伸，缩率，变化丰富。 经编织物具有一定的伸长性和拉伸性，尽管与纬编织物相比其值较低。影响织物拉伸性能的因素有：织物结构（例如单梳栉、双梳栉经编织物，拉舍尔经编织物）；织物的紧密程度（织物越紧密，其拉伸性能就越低）；整理工艺（可以赋予织物良好的尺寸稳定性）；机号（即单位宽度内针的数量）；纱线的类型（例如弹力包芯纱、弹性小或较差的花式线，具有较好的尺寸稳定性的单纱或股线）。 增加经编织物强度的方法有：使用高强纤维纱线，使用具有平衡结构的纱线，采用较高的机号和细的高强纱线。另外，使用由不同纤维纱线并合的股线，改变线圈的间距等均会影响织物的强度。 3. 经编针织分类 主要有：经编机（单针床经编机、双针床经编机）、缝编机、花边机 l 经编机 工作原理 经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。 ①编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动。凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中。偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用。 ②梳栉横移机构，使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物。通常有花板式和凸轮式两种。花板式机构通过一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连成花板链条，使梳栉横移，适用于编织花纹比较复杂的组织，花型变换比较方便。在凸轮式机构中凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，传动较平稳，能适应较高的编织速度。 ③送经机构，把经轴上的经纱退解下来，送入编织区。有消极式和积极式两类。消极式机构中经轴为经纱张力拉动而送出经纱，不需要专门的经轴传动装置，适用于机速较低、送经规律较为复杂的经编机。积极式送经机构采用专门的传动装置使经轴回转送出经纱，又有张力感应式和线速度感应式之别。张力感应式机构通过张力杆感应经纱张力的大小来控制经轴的转速。线速度感应式机构通过测速装置感应经纱运动速度的大小来控制经轴的转速。这类机构以预定线速度送出经纱，能在高速运转条件下稳定地工作，故在高速经编机上得到广泛使用。 ④牵拉卷取机构的作用是以预定的速度将织物从编织区牵引出来并卷绕成布卷。 设备构造 经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板（用于钩针机）。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。 l 缝编机 经编方式 利用经编线圈结构把由纱线层或纤维网构成的衬料或地布缝编成坯布的经编机。纬纱从筒子上引出后，经铺纬架往复运动，铺成纱线交叉折叠的纬纱层，自机器上方输入。缝编循环开始时，尖头槽针自最后位置前移，从固定的脱圈沉降片之间伸出并刺过纬纱层。坯布的旧线圈被固定的挡布针顶住，不致随织针一起向前。在槽针逐步从纬纱层穿出时，由于针芯运动比针身缓慢而且动程短，因而槽针针口逐渐开放，使旧线圈最终退至针杆上。槽针伸到最前位置时，导纱针已经作了针背横移，并随后向上摆动作针前垫纱横移，接着导纱针再向下摆动。当槽针后退时,针钩带着新纱线向后运动,针芯便逐渐封闭针口，为成圈创造条件。同时由于脱圈沉降片挡住了旧线圈，纬纱层中的纬纱便被经编线圈夹持而固定。纱线层缝编也可织入衬经纱。所以这种型式的缝编机是将纬向或经纬向纱线层用经编线圈的圈干和延展线夹持固着而成坯布的。 经编优势 用纤维网作衬料时，由于无须经过纺纱的纤维占织物总重量一半以上，经济效果较好。产品可经起绒、印花等后整理，以增加花色。缝编也可用较稀疏的织物作衬料，并利用毛圈沉降片的作用，使缝编纱形成直立在布面上的毛圈。如再经拉绒、剪毛、烫光等后整理，可获得人造毛皮产品。 |
